石灰石磨粉设备运转时如何排除所有故障？

    石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca（OH）2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。石灰石经过石灰石磨粉设备设备加工之后可应用在很多方面，基本的应用就是在塑料，橡胶，密封胶粘材料，涂料，油墨和造纸行业之中，科利瑞克机器有限公司生产石灰石磨粉设备设备，欢迎前来购买咨询。

    石灰石磨粉设备设备在应用中少不了会出现一些这样或者那样的故障，那么怎样简单快捷的除掉这些故障，让磨粉设备设备顺利的应用呢，下面就让科利瑞克机器有限公司工程师为您详细的介绍一下。 上海科利瑞克机器有限公司

    整个机组有大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。温度过高是电机损坏的主要原因之一。引起温度过高的原因有轴承缺油、轴承进入脏物，轴承损坏或；电机过载等。如果出现机身晃动的话，应拧紧磨头与机架联接螺栓。如果产量下降的话，应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。布袋有时候也会出现一些故障的，（1）室内飞尘多。原因有分配、箱集尘器不严密，布筒未扎紧，接风管漏风等。（2）布滤筒内面粉过多。原因有风量大，集粉器下端连接处漏风或磨穿，闭风叶轮与外壳间隙大等。出粉过粗或过细产生原因：分析机转速未调整适宜；风量控制不当。 处理方法：调整分析机转速及风量。 鼓风机振动产生原因：地脚螺钉松动；叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生不平衡。 处理方法：拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。 减速机及分析机发热产生原因：上下轴承装配无间隙；油的黏度大，上部轴承缺油；油加得太多，不易散热；空气过滤器安装时漏装，并把管接头堵死，起不到保护作用，使粉尘从转盘下面进入油池内。 处理方法：调整轴承间隙在0.15—0.20mm范围内。检查油的黏度。 磨轴装置进粉产生原因：上下轴承间隙较大，运转时磨辊轴容易晃动，密封圈磨损，使粉进入轴承内，这样又加快了轴承的磨损，使间隙大，出现恶性循环；运转时磨辊上部两只螺母松动，造成上下两轴承间隙增大，引起进粉、断油、加快轴承的磨损。 处理方法：调整轴承间隙，每班开车前应加油，定期清洗。 内容来自：clirik.org